Fujitsu AOYG45KBTB Bedienungsanleitung
Fujitsu
Klimaanlage
AOYG45KBTB
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WARNUNG
• Installation dieses Produkts muss von erfahrenen Service-Technikern oder professi-
onellen Installateure nur in Übereinstimmung mit dieser Anleitung erfolgen. Installa-
tion durch unqualifi zierte Personen oder falsche Installation des Produkts kann zu
ernsthaften Unfällen, wie zum Beispiel zu einer Wasserleckage, einem elektrischen
Schlag oder einem Brand führen. Wenn das Produkt nicht so wie in diesem Hand-
buch beschrieben installiert wird, wird die Herstellergarantie ungültig.
• Um elektrische Schläge zu vermeiden, fassen Sie elektrische Komponenten niemals
kurz nach Ausschalten der Stromversorgung an. Warten Sie nach dem Ausschalten des
Stroms stets 10 Minuten oder mehr, bevor Sie die elektrischen Komponenten berühren.
• Schalten Sie die Stromversorgung nicht vor dem Abschluss sämtlicher Arbeiten ein.
Das Einschalten der Stromversorgung vor dem Abschluss der Arbeiten kann schwere
Unfälle, wie z. B. Stromschlag oder Brand, verursachen.
• Wenn während der Arbeiten Kühlmittel austritt, muss der Bereich gelüftet werden.
Wenn das Kältemittel in Kontakt mit offenem Feuer kommt, entsteht ein giftiges Gas.
• Installation muss gemäß Vorschriften, Codes oder Standards für elektrische Leitungen
und Geräte in jedem Land, jeder Region bzw. jedem Montageort ausgeführt werden.
• Verwenden Sie diese Geräte nicht, wenn Luft oder anders unspezifi ziertes Kältemit-
tel in den Kältemittelleitungen ist. Ein zu großer Druck kann zu einem Bruch führen.
• Achten Sie während der Installation darauf, dass das Rohr mit dem Kühlmittel fest
angeschlossen ist, bevor Sie den Kompressor einschalten.
Nehmen Sie den Kompressor nicht in Betrieb, wenn die Kühlmittelrohrleistungen nicht
richtig angeschlossen und die 3-Wege-Ventile geöffnet sind. Dies kann zu überhöhtem
Druck im Kühlmittelkreislauf und damit zu Rissen und sogar zu Verletzungen führen.
• Beim Installieren oder Umsetzen der Klimaanlage darf ausschließlich das angegebe-
ne Kältemittel (R32) in den Kältemittelkreislauf gelangen.
Wenn Luft oder andere Gase in den Kältemittelkreislauf gelangen, steigt der Druck
im Kreislauf auf einen ungewöhnlich hohen Wert und es können Brüche oder Verlet-
zungen usw. auftreten.
• Zum Verbinden des Innengeräts und des Außengeräts verwenden Sie die Rohrlei-
tung der Klimaanlage und örtlich als Standardteile zur Verfügung stehende Kabel.
Dieses Handbuch beschreibt die richtigen Verbindungen mit solch einem Einbausatz.
• Ändern Sie das Netzkabel nicht ab und verwenden Sie keine Verlängerungska-
bel oder Abzweigverdrahtung. Durch einen unsachgemäßen Gebrauch kann ein
elektrischer Schlag oder Brand durch die schlechte Verbindung, eine unzureichende
Isolierung oder Überspannung verursacht werden.
• Blasen Sie die Luft nicht zusammen mit Kühlmittel durch, sondern verwenden Sie eine
Vakuumpumpe, um die Installation abzusaugen.
• Es gibt kein extra Kühlmittel im Außengerät, um die Luft zu verdrängen.
• Verwenden Sie ausschließlich eine Vakuumpumpe für R32 oder R410A.
• Die Verwendung der gleichen Vakuumpumpe für unterschiedliche Kältemittel kann
die Vakuumpumpe oder das Gerät beschädigen.
• Verwenden Sie ausschließlich eine saubere Manometeranschlussgarnitur und Füll-
schlauch für R32 oder R410A.
• Verwenden Sie keine mechanischen Vorrichtungen oder andere als die vom Herstel-
ler empfohlenen Mittel, um den Abtauvorgang zu beschleunigen.
• Das Gerät muss in einem Raum ohne kontinuierlich arbeitende Zündquellen aufbewahrt
werden (z.B.: offene Flammen, ein betriebenes Gasgerät oder ein betriebenes elektri-
sches) Heizgerät.
• Nicht durchstechen oder verbrennen.
• Beachten Sie, dass Kältemittel möglicherweise geruchlos sind.
• Stellen Sie bitte während der Abpumpens sicher, dass sich der Kompressor im aus-
geschalteten Zustand befi ndet, bevor Sie die Kühlmittelleitungen entfernen.
Entfernen Sie das Verbindungsrohr nicht, während der Kompressor mit geöffneten
3-Wege-Ventilen in Betrieb ist.
Dies kann zu überhöhtem Druck im Kühlmittelkreislauf und damit zu Rissen und
sogar zu Verletzungen führen.
• Dieses Gerät sollte nicht von Personen (oder Kindern) verwendet werden, die physisch, men-
tal oder in der Wahrnehmung beeinträchtigt sind oder über keine ausreichende Erfahrung
oder kein ausreichendes Wissen verfügen, außer falls diese von einem Verantwortlichen
zu deren Sicherheit in die Nutzung der Anwendung eingeführt wurden oder beaufsichtigt
werden. Es sollte darauf geachtet werden, dass Kinder nicht mit dem Gerät spielen.
VORSICHT
• Damit die Klimaanlage richtig arbeitet, installieren Sie sie so, wie es in diesem Hand-
buch beschrieben wird.
• Dieses Produkt muss von qualifi ziertem Personal installiert werden, das eine Kapazität-Zertifi zierung
zur Handhabung von Kältemitteln hat. Siehe gültige Regulierung und Gesetze des Aufstellungsorts.
• Installieren Sie das Produkt gemäß den geltenden Vorschriften am Ort der Installati-
on und gemäß den Anweisungen des Herstellers.
• Dieses Produkt ist Teil einer Baugruppe, aus der sich die Klimaanlage zusammen-
setzt. Das Produkt darf nicht alleine aufgestellt werden und nicht in Kombination mit
Geräten, die nicht vom Hersteller autorisiert wurden.
• Verwenden Sie immer eine separate Stromleitung, die durch einen Schutzschalter geschützt ist, der
auf allen Drähten funktioniert, mit einem Abstand zum Kontakt von 3 mm für dieses Produkt.
• Zum Schutz von Personen muss das Produkt richtig geerdet werden, und ein Netz-
kabel mit einem Erdschluss-Trennschalter (ELCB) muss verwendet werden.
• Das Produkt ist nicht explosionssicher und sollte daher nicht in einer explosionsfähi-
gen Atmosphäre installiert werden.
• Dieses Produkt enthält keine vom Benutzer zu wartenden Teile. Wenden Sie sich für
Reparaturen immer an erfahrenes technisches Fachpersonal.
• Bei der Installation von Leitungen, die kürzer als 3 m sind, werden Geräusche vom Außengerät zum Innen-
gerät übertragen, was zu lautem Betriebsgeräusch oder anderen ungewöhnlichen Geräusche führen kann.
• Wenn Sie das Gerät transportieren oder anders aufstellen, richten Sie sich an erfah-
renes technisches Fachpersonal, um es zu trennen und neu zu installieren.
• Nicht die Rippen des Wärmetauschers berühren. Wenn die Rippen des Wärmetauschers berührt werden,
besteht die Gefahr von Schäden an den Rippen oder persönlichen Verletzungen wie Schnitten der Haut.
• Ein Fehler am Innengerät (Fehlercode: 2-3) tritt auf, wenn ein Innengerät für R410A in einer Umgebung
mit mehreren Anschlüssen an das Kühlsystem angeschlossen ist. In diesem Fall, notieren Sie den Mo-
dellnamen des Innengeräts, bei dem der Fehler auftritt, und wenden Sie sich an unser Service-Center.
1. SICHERHEITSHINWEISE
• Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation sorgfältig durch.
• Die in dieser Anleitung angegebenen Warnungen und Sicherheitsmaßnahmen enthalten
wichtige Informationen in Bezug auf Ihre Sicherheit. Beachten Sie diese unbedingt.
• Übergeben Sie diese Anleitung sowie die Bedienungsanleitung dem Kunden. Bitten Sie
den Kunden, diese Materialien für künftige Maßnahmen, wie z.B. Umsetzung oder
Reparatur des Geräts, bereitzuhalten.
WARNUNG
Weist auf eine potenzielle oder unmittelbar drohende Gefahr hin, die, wenn sie
nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann.
VORSICHT
Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu leichten
oder mittelschweren Verletzungen oder Sachschäden führen kann.
Nur für autorisiertes Fachpersonal.
Deutsch
KLIMAANLAGE
AUSSENGERÄT
INSTALLATIONSANLEITUNG
TEIL Nr. 9379069960
Inhalt
1. SICHERHEITSHINWEISE ...........................................................................1
2. PRODUKTSPEZIFIKATION ........................................................................3
2.1. Installationswerkzeuge .........................................................................3
2.2. Zubehör ................................................................................................4
2.3. Anforderungen an die Leitungen ..........................................................4
2.4. Elektrische Anforderungen ...................................................................5
2.5. Zusätzliche Einfüllmenge ......................................................................5
2.6. Allgemeine Informationen .....................................................................6
3. INSTALLATIONSARBEITEN .......................................................................6
3.1. Installationsmaße .................................................................................7
3.2. Transportieren des Geräts ....................................................................7
3.3. Montage des Geräts .............................................................................8
3.4. Ablaufi nstallation ...................................................................................8
3.5. Leitungsinstallation ...............................................................................8
3.6. Dichtungstest ......................................................................................10
3.7. Vakuumprozess ..................................................................................10
3.8. Zusätzliches Einfüllen ......................................................................... 11
3.9. Elektrische Verdrahtung ..................................................................... 11
4. TESTLAUF ................................................................................................14
4.1. Prüfpunkte vor dem Testlauf ...............................................................14
4.2. Testmethode .......................................................................................14
4.3. Prüfl iste ...............................................................................................14
5. ABSCHLUSS .............................................................................................15
5.1. Installieren der Isolation ......................................................................15
5.2. Füllen mit Spachtelmasse ..................................................................15
6. BEDIENUNG DER ANZEIGE ....................................................................15
6.1. Position der Anzeige ...........................................................................15
6.2. Beschreibung der Anzeige und Tasten ...............................................15
7. FELDEINSTELLUNG.................................................................................16
7.1. Feldeinstellungs-Tasten ......................................................................16
7.2. Funktionseinstellungen .......................................................................16
8. EXTERNER EINLASS UND AUSLASS .....................................................17
8.1. Externer Einlass .................................................................................17
8.2. Externer Auslass .................................................................................18
9. PUMP DOWN (abpumpen) ........................................................................18
9.1. Vorbereitung für Abpumpen ................................................................19
9.2. Abpumpvorgang .................................................................................19
10. FEHLERCODES ........................................................................................19
10.1. Fehleranzeigemodus ........................................................................19
10.2. Fehlercode-Prüftabelle .....................................................................20
De-2
2-7 Überprüfungen der Kühlanlage
• Wo elektrische Komponenten ausgetauscht werden, sollten Sie zum Zweck und
auf die richtige Spezifi kation passen.
• Es sind jederzeit die die Wartungs- und Servicerichtlinien der Hersteller zu beachten.
• Im Zweifelsfall konsultieren die technische Abteilung des Herstellers für Unterstützung.
• Die folgenden Kontrollen müssen sich auf Anlagen ausgeführt werden, die brenn-
bare Kältemittel anwenden.
- Die Auffüllmenge stimmt mit der Raumgröße überein, in dem die Kältemittel
enthaltenden Teile installiert sind.
- Die Belüftungsmaschinerie und die Ausgänge funktionieren sicher und werden
nicht behindert.
- Wenn ein indirekter Kühlkreislauf verwendet wird, muss der Sekundärkreislauf
auf das Vorhandensein von Kühlmittel überprüft werden.
- Geräte-Kennzeichnung muss weithin sichtbar und lesbar sein. Markierungen
und Zeichen, die nicht lesbar sind, müssen korrigiert werden.
- Kühlrohr oder Komponenten sind in einer Position installiert, wo sie wahrschein-
lich nicht jeder Substanz ausgesetzt werden, die Komponenten mit Kältemittel
korrodieren kann, es sei denn, die Komponenten wurden aus Materialien her-
gestellt, die von Natur aus resistent vor Korrosion sind oder sind auf geeigneter
Weise davor geschützt.
2-8 Prüfungen elektrischer Geräte
• Reparatur und Wartung von elektrischen Komponenten müssen Anfangssicher-
heitsüberprüfungen und Bauteilprüfungsverfahren beinhalten.
• Wenn ein Fehler vorliegt, der die Sicherheit gefährden könnte, sollte keine Versor-
gung an die Leitung angeschlossen werden, bis sie zufriedenstellend behandelt
wird.
• Wenn der Fehler nicht sofort behoben werden kann, aber es notwendig ist, den
Betrieb fortzusetzen, wird eine angemessene vorübergehende Lösung angewen-
det.
• Dies muss auch dem Eigentümer des Gerätes gemeldet werden, so dass alle
Parteien informiert wurden.
• Erste Sicherheitsprüfungen sollten umfassen.
- Diese Kondensatoren werden entladen: dies muss auf sichere Weise erfolgen,
da die Möglichkeit vermieden werden muss, dass Funken fl iegen.
- Dass es keine elektrischen .Komponenten und Verdrahtung gibt, die während
der Befüllung , Wiederherstellung oder Spülen des Systems ausgesetzt sind.
- Dass es Kontinuität der Erdbindung gibt.
3. Reparaturen an abgedichteten Komponenten
• Bei Reparaturarbeiten an versiegelten Komponenten, müssen alle elektrischen
Ausrüstungen vom Gerät getrennt werden, an dem gearbeitet werden soll, bevor
eine Abdeckung entfernt wird usw.
• Wenn es unbedingt notwendig ist, eine elektrische Versorgung der Geräte während
der Wartung zu haben, dann sollte sich eine permanent betriebene Form der
Lecksuche an der kritischsten Stelle befi nden, um bei einer potenziell gefährlichen
Situation zu warnen.
• Besonderes Augenmerk sollte aus Folgendes gelenkt werden, um sicherzustellen,
dass bei Arbeiten an elektrischen Komponenten das Gehäuse nicht derart verän-
dert wird, dass das Schutzniveau betroffen ist.
• Dies sollte Schäden an Kabeln, übermäßige Anzahl von Verbindungen, Anschlüs-
se, die nicht nach ursprünglichen Spezifi kationen gemacht wurden, Schäden an
den Dichtungen, fehlerhafte Montage von Drüsen usw. umfassen.
• Stellen Sie sicher, dass das Gerät sicher befestigt ist.
• Stellen Sie sicher, dass sich Dichtungen oder Dichtungsmaterialien nicht so
verschlechtert haben, dass sie nicht mehr ihrem Zweck dienen, um das Eindringen
von brennbaren Atmosphären zu verhindern.
• Ersatzteile müssen den Angaben des Herstellers entsprechen.
HINWEISE: Die Verwendung von Silikon-Dichtstoff kann die Wirksamkeit bestimm-
ter Arten von Lecksuchgeräten hemmen.
Eigensichere Komponenten müssen nicht vor der Arbeit an ihnen isoliert werden.
4. Reparatur an eigensicheren Komponenten
• Keine permanente induktive oder kapazitive Lasten auf die Schaltung anwenden,
ohne sicherzustellen, dass dies nicht die zulässige Spannung und den Strom,
zulässig für die in Gebrauch befi ndlichen Geräte, überschreiten.
• Eigensichere Komponenten sind die einzigen Typen, an denen während des Be-
triebs in Gegenwart einer brennbaren Atmosphäre gearbeitet werden kann.
• Die Prüfeinrichtung muss in der richtigen Nennleistung sein.
• Ersetzen Sie Komponenten nur durch Teile, die vom Hersteller angegeben wurden.
• Andere Teile können Aufgrund eines Lecks das Kältemittel entzünden.
5. Verkabelung
• Überprüfen Sie, dass die Verkabelung nicht Verschleiß, Korrosion, übermäßigem
Druck, Vibration, scharfe Kanten oder andere schädliche Auswirkungen auf die
Umwelt unterliegen.
• Die Prüfung sollte auch die Auswirkungen des Alterns oder kontinuierlichen Vibrati-
onen aus Quellen wie Kompressoren und Ventilatoren berücksichtigen.
6. Detektion von brennbaren Kältemitteln
• Unter keinen Umständen dürfen potentielle Zündquellen bei der Suche nach oder
bei Detektion von austretendem Kältemittel verwendet werden.
• Halogenbrenner (oder anderer Detektor mit offener Flamme) darf nicht verwendet werden.
7. Leckerkennungsmethoden
• Es sollten elektronische Leckdetektoren verwendet werden, um brennbare Käl-
temittel zu erkennen, aber die Empfi ndlichkeit kann möglicherweise nicht ausrei-
chend sein oder kann eine Neukalibrierung erforderlich machen. (Detektionsgeräte
müssen in einem kältemittelfreien Bereich kalibriert werden.)
• Sicherstellen, dass der Detektor keine potentielle Zündquelle ist und sich für das
verwendete Kältemittel eignet.
• Die Lecksuchtechnik sollte zum Prozentsatz des LFL des Kältemittels eingestellt
werden und wird auf das eingesetzte Kältemittel kalibriert und der entsprechende
Anteil an Gas (maximal 25%) wird bestätigt.
• Leckanzeigefl üssigkeiten sind für den Einsatz mit den meisten Kältemitteln geeignet, aber
die Verwendung von Waschmitteln die Chlor enthalten, muss vermieden werden, da das
Chlor mit dem Kältemittel reagieren kann und die Kupferrohr-Arbeit korrodieren kann.
• Wenn ein Leck vermutet wird, werden alle offenen Flammen entfernt / gelöscht werden.
• Wenn eine Leckage des Kältemittels gefunden wird, bei der das Löten erforderlich
ist, das gesamte Kältemittel aus dem System entnehmen oder (mittels Absperrven-
tilen) in einem Teil des Systems trennen, das weit entfernt vom Leck ist.
Sauerstoff-freier Stickstoff (OFN) wird dann durch das System gespült werden,
sowohl vor als auch während des Lötprozesses.
Vorsichtsmaßnahmen beim Gebrauch des R32 Kühlmittels
Die grundlegenden Installationsarbeiten sind die gleichen wie bei herkömmlichen Kälte-
mittel (R410A, R22) Modellen.
Aber achten Sie genau auf die folgenden Punkte:
WARNUNG
• Da der Arbeitsdruck 1,6-mal höher ist als der bei anderen Kältemittel R22-Modellen,
sind nur einige der Rohrleitungen und die Installation und die Service-Werkzeuge
speziell. (Siehe
“2.1. Installationswerkzeuge”.)
Insbesondere dann, wenn Sie ein Kältemittel R22-Modell mit einem neuen Kälte-
mittel R32-Modell ersetzen, müssen Sie stets die herkömmliche Rohrleitungen und
Bördelmuttern mit dem R32 und R410A Rohrleitungen und Bördelmuttern an der
Seite des Außengeräts ersetzen.
Für R32 und R410A kann die gleiche Bördelmutter auf der Seite des Außengeräts
und Rohr verwendet werden.
• Modelle, die Kältemittel R32 und R410A verwenden, haben einen anderen Einfüllan-
schluss-Gewindedurchmesser, um fehlerhafte Befüllung mit Kältemittel R22 zur
Sicherheit zu verhindern. Überprüfen Sie es daher vorab. [Der Durchmesser des
Einfüllanschlusses für R32 und R410A beträgt 1/2 Zoll.]
• Seien Sie vorsichtiger als R22, so dass Fremdstoffe (Öl, Wasser, etc.) nicht in die
Rohrleitung eindringen.
Auch, wenn Sie die Rohrleitung lagern, sicher die Öffnung durch Zukneifen, Verkle-
ben usw. verschließen (Handhabung von R32 ist ähnlich wie R410A.)
VORSICHT
1. Installation (Raum)
• Dass die Installation von Rohrarbeiten werden auf ein Minimum beschränkt werden.
• Das Rohr-Arbeiten vor Schäden geschützt werden.
• Dass die Einhaltung der nationalen Gasvorschriften beachtet wird.
• Dass mechanische Verbindungen für Wartungszwecke zugänglich sind.
• In den Fällen, bei denen mechanische Beatmung benötigt werden, müssen Lüf-
tungsöffnungen frei von Hindernissen gehalten werden.
• Wenn das verbrauchte Produkt entsorgt werden muss, muss dies nach den natio-
nalen Vorschriften erfolgen.
2. Wartung
2-1 Wartungspersonal
• Jede Person, die mit Arbeiten an einem Kältemittelkreislauf beteiligt ist, sollte eine
aktuell gültiges Zertifi kat von einer Industrie-akkreditierten Beurteilungsstelle ha-
ben, das seine Kompetenz autorisiert, Kältemittel sicher und in Übereinstimmung
mit einer Industrie anerkannten Bewertungsspezifi kationen zu handhaben.
• Die Wartung sollte nur so, wie vom Hersteller empfohlen durchgeführt werden.
Wartung und Reparatur, die Unterstützung von anderem Fachpersonal erfordern,
werden unter der Aufsicht der zuständigen Person, bei der Verwendung von brenn-
baren Kältemitteln, durchgeführt.
• Die Wartung sollte,so wie vom Hersteller empfohlen durchgeführt werden.
2-2 Arbeit
• Vor Beginn der Arbeiten an Anlagen mit brennbaren Kältemitteln, sind Sicherheits-
überprüfungen notwendig, um sicherzustellen, dass die Gefahr einer Entzündung
minimiert wird. Bei der Reparatur des Kühlsystems, müssen die Vorsichtsmaßnah-
men beschrieben in 2-2 bis 2-8 vor der Durchführung der Arbeiten an der Anlage
eingehalten werden.
• Die Arbeit wird im Rahmen eines kontrollierten Verfahren durchgeführt werden, um
das Risiko eines brennbaren Gases oder Dampf zu minimieren, während die Arbeit
durchgeführt wird.
• Das gesamte Wartungspersonal und alle Arbeiter n unmittelbarer Umgebung müs-
sen hinsichtlich der Arbeitsweise, die durchgeführt werden muss, geschult werden.
• Die Arbeit in geschlossenen Räumen sollten vermieden werden.
• Der Bereich um den Arbeitsbereich wird abgesperrt werden.
• Stellen Sie sicher, dass die Bedingungen in dem Bereich, durch Kontrolle von
brennbarem Material sicher gemacht worden. sind.
2-3 Überprüfung auf Vorhandensein von Kältemittel
• Der Bereich wird mit einem geeigneten Kältemittel -Detektor vor und während der
Arbeit überprüft, der Techniker ist sich den potentiell brennbaren Atmosphären
bewusst.
• Stellen Sie sicher, dass die Leckanzeigeeinrichtungen, die für den Einsatz mit
brennbaren Kältemitteln verwendet werden, geeignet sind, das heißt, dass sie
nicht funken, ausreichend abgedichtet oder eigensicher sind.
2-4 Vorhandensein von Feuerlöschern
• Wenn heiße Arbeit an der Kältetechnik durchzuführen ist oder an zugehörigen
Teilen, müssen geeignete Feuerlöscheinrichtungen zur Verfügung stehen.
• Sie sollten einen Feuerlöscher mit Trockenpulver CO2 in der Nähe des Auffüllbe-
reichs zur Verfügung haben.
2-5 Keine Zündquellen
• Keine Person darf bei der Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit
einem Kühlsystem, das alle Rohrleitungen beinhaltet und brennbare Kältemittel
enthält Zündquellen in einer solchen Art und Weise verwenden, das es zu einem
Brand oder einer Explosion kommen kann.
• Alle möglichen Zündquellen, einschließlich Zigarettenrauchen sollten vom Installa-
tions-, Reparatur, Beseitigungs- und Entsorgungsbereich ausreichend fern gehal-
ten werden, bei denen brennbare Kältemittel möglicherweise in den umgebenden
Raum freigesetzt werden kann.
• Bevor die Arbeit stattfi ndet muss der Bereich rund um die Anlage überprüft werden,
um sicher zu stellen, dass keine entfl ammbaren Risiken oder Zündrisiken vorhan-
den sind. „Nicht Rauchen“ Zeichen sollten angezeigt werden.
2-6 Belüfteter Bereich
• Stellen Sie sicher, dass der Bereich offen ist oder dass er entsprechend belüftet wird,
bevor in das System eingebrochen wird oder heiße Arbeiten ausgeführt werden.
• Ein Grad der Belüftung muss während des Zeitraums, in der die Arbeiten ausge-
führt werden, weiter geführt werden.
• Die Belüftung sollte alle freigegeben Kältemittel sicher entsorgen und vorzugswei-
se nach außen in die Atmosphäre abgeben.
De-3
VORSICHT
8. Entfernung und Evakuierung
• Wenn in den Kältemittelkreislauf eingebrochen wird, um Reparaturen vorzuneh-
men - oder für jeden anderen Zweck - müssen konventionelle Verfahren verwendet
werden.
Es ist jedoch wichtig, dass bewährte Verfahren befolgt werden, da Entfl ammbarkeit
ist ein Problem ist.
Folgende Verfahren sind zu beachten:
• Kältemittel entfernen
• spülen des Kreislaufs mit Inertgas
• evakuieren
• erneut mit Inertgas spülen
• öffnen Sie den Kreislauf durch schneiden oder löten
• Die Kältemittelfüllung wird in den richtigen Wiederherstellungszylindern zurückge-
wonnen.
• Das System muss mit OFN „gespült" werden, um das Gerät sicher zu machen.
• Dieser Prozess muss möglicherweise mehrmals wiederholt werden.
• Druckluft oder Sauerstoff dürfen für diese Aufgabe nicht verwendet werden.
• Spülung wird durch Brechen des Vakuums im System mit OFN erreicht, und es
wird weiter gefüllt, bis der Arbeitsdruck erreicht wird, dann wird in die Atmosphäre
entlüftet, um schließlich ein Vakuum nach unten zu ziehen.
• Dieses Verfahren sollte wiederholt werden, bis kein Kältemittel mehr im System ist.
• Wenn die endgültige OFN Füllung verwendet wird, muss das System auf At-
mosphärendruck heruntergebracht werden, um die durchzuführende Arbeit zu
ermöglichen.
• Diese Operation ist zwingend erforderlich, wenn Lötarbeiten an der Rohrleitung
stattfi nden sollen.
• Stellen Sie sicher, dass der Ausgang für die Vakuumpumpe zu Zündquellen nicht
in der Nähe ist und ausreichend gelüftet werden kann.
9. Ladevorgänge
• Zusätzlich zu den herkömmlichen Ladeverfahren sind folgende Anforderungen zu
beachten.
- Stellen Sie sicher, dass die Kontamination verschiedener Kältemittel nicht
auftritt, wenn die Ladeausrüstung verwendet wird.
- Schläuche oder Leitungen sind so kurz wie möglich zu halten, um die Menge
des in ihnen enthaltenen Kühlmittels zu minimieren.
- Zylinder müssen aufrecht gehalten werden.
- Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor das System mit
Kühlmittel befüllt wird.
- Beschriften Sie das System, wenn die Befüllung abgeschlossen ist (wenn nicht
bereits geschehen).
- Äußerste Sorgfalt ist zu beachten, damit das Kühlsystem nicht überfüllt wird.
• Vor der Wiederauffüllung des Systems sollte der Druck mit OFN getestet werden.
• Das System muss nach dem Auffüllen auf Lecks geprüft werden, aber vor der
Inbetriebnahme.
• Eine Follow-up-Lecktest wird durchgeführt , bevor die Anlage verlassen wird.
10. Stilllegung
• Vor Durchführung dieses Verfahrens ist es wichti.g, dass der Techniker mit der
Ausrüstung und mit allen Einzelheiten.vertraut ist.
• Es ist empfohlene gute Praxis, dass Kältemittel sicher wiederhergestellt werden.
• Bevor die Aufgabe durchgeführt wird, muss eine Öl- und Kühlmittelprobe ent-
nommen werden, für den Fall, dass eine Analyse vor der Wiederverwendung von
aufbereitetem Kältemittel erforderlich ist.
• Es ist unbedingt erforderlich, dass elektrische Energie zur Verfügung steht, bevor
die Aufgabe begonnen wird.
a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seinem Betrieb vertraut.
b) Das System elektrisch isolieren.
c) Bevor Sie versuchen den Vorgang zu starten, stellen Sie sicher, dass:
• mechanische Vorrichtungen stehen, falls erforderlich, zur Verfügung, um die
Zylinder des Kältemittels zu handhaben.
• persönlichen Schutzausrüstung ist vorhanden und wird korrekt verwendet;
• Der Rückgewinnungsprozess kann jederzeit von einer sachkundigen Per-
son überwacht werden;
• Geräte zur Rückgewinnung und Zylinder entsprechen den anzuwendenden
Standards.
d) Wenn möglich, pumpen Sie das Kältemittelsystem herunter.
e) Wenn ein Unterdruck nicht möglich ist, einen Verteiler bilden, so dass Kühlmit-
tel aus verschiedenen Teilen des Systems entfernt werden kann.
f) Stellen Sie sicher, dass sich der Zylinder auf der Waage befi ndet, bevor der
Rückgewinnung stattfi ndet.
g) Starten Sie die Rückgewinnung-Maschine und arbeiten Sie nach Herstelleran-
gaben.
h) Die Zylinder nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80% vol Flüssigkeit einfüllen).
i) Den maximalen Betriebsdruck des Zylinders nicht überschreiten, auch nicht
vorübergehend.
j) Wenn die Zylinder korrekt aufgefüllt wurden und der Prozess abgeschlossen
ist, stellen Sie sicher, dass die Zylinder und die Ausrüstung von der Baustelle
zeitnah entfernt werden und alle Absperrventile an den Geräten geschlossen
sind.
k) Wiedergewonnenes Kältemittel darf nicht in ein anderes Kühlsystem geladen
werden, s sei denn, es wurde gereinigt und geprüft.
11. Kennzeichnung
• Das Gerät muss gekennzeichnet werden, dass es außer Betrieb genommen wurde
und das Kühlmittel entleert wurde.
• Die Kennzeichnung muss datiert und unterzeichnet sein.
• Stellen Sie sicher, dass die Kennzeichnungen am Gerät angeben, dass das gerät
entfl ammbares Kühlmittel enthält.
12. Rückgewinnung
• Wenn Kühlmittel aus dem System entfernt wird, entweder für die Wartung oder zur
Stilllegung, ist es gute empfohlene Praxis, das gesamte Kühlmittel sicher zu entfernen.
• Wenn das Kühlmittel in die Zylinder gebracht wird, stellen Sie sicher, dass nur
entsprechende Zylinder für die Rückgewinnung verwendet werden.
• Stellen Sie sicher, dass die korrekte Anzahl an Zylindern zur Verfügung stehen, um
das gesamte Kühlmittel aufzunehmen.
• Alle Zylinder, die verwendet werden sollen, werden für das wiedergewonnene
Kühlmittel bezeichnet und mit dem Kühlmittel gekennzeichnet (z.B. spezielle Zylin-
der für die Rückgewinnung von Kühlmittel).
• Zylinder sind mit Überdruckventil und dem zugehörigen Absperrventil ausgestattet,
die in einwandfreiem Zustand sind .
• Leere Rückgewinnungszylinder werden entfernt und wenn möglich gekühlt, bevor
die Rückgewinnung erfolgt.
• Das Gerät zur Rückgewinnung muss sich in einem guten Arbeitszustand befi nden,
und eine Reihe von Anweisungen enthalten, bezüglich der Ausrüstung, die bereit
steht, und muss geeignet sein für die Gewinnung von brennbaren Kühlmitteln.
• Darüber hinaus wird eine Reihe von kalibrierten Waagen zur Verfügung stehen, die
in einem gutem Zustand sind.
• Die Schläuche werden mit leckagefreien Trennkupplungen und in gutem Zustand
ausgestattet sein.
• Bevor Sie die Rückgewinnungsmaschine verwenden, prüfen Sie, ob sie zufrie-
denstellend funktionsfähig ist, richtig gewartet wurde und dass alle zugehörigen
elektrischen Komponenten abgedichtet sind, um eine Zündung im Falle eines
Kältemittel Freisetzung zu verhindern.
Fragen Sie im Zweifelsfall den Hersteller.
• Das rückgewonnene Kühlmittel wird dem Lieferanten des Kühlmittels im richtigen Zylin-
der zurückgegeben und der entsprechende Abfall-Transfer-Hinweis wird angebracht.
• Kühlmittel in Rückgewinnungsanlagen und vor allem nicht in den Zylindern mischen.
• Wenn Kompressoren und Kompressoröle entfernt werden sollen, stellen Sie sicher,
dass sie auf einem akzeptablen Niveau evakuiert worden sind, und stellen Sie
sicher, dass brennbares Kühlmittel nicht innerhalb des Schmiermittel verbleibt.
• Der Evakuierungsvorgang muss durchgeführt werden, bevor der Kompressor dem
Lieferanten zurückgegeben wird.
• Es kann nur elektrische Heizung am Kompressorgehäuse eingesetzt werden, um
diesen Prozess zu beschleunigen.
• Wenn Öl aus einem System abgelassen wird, muss dies sicher durchgeführt werden.
Erklärung der Symbole wird auf dem Innen- oder Außengerät angezeigt.
WARNUNG
Dieses Symbol zeigt, dass dieses Gerät ein brennbares Käl-
temittel verwendet. Wenn das Kältemittel austritt und an eine
externe Zündquelle kommt, besteht die Gefahr eines Brandes.
VORSICHT Dieses Symbol zeigt, dass die Bedienungsanleitung
sorgfältig gelesen werden sollte.
VORSICHT
Dieses Symbol zeigt, dass Wartungspersonal dieses Gerät
mit Bezugnahme auf die Montageanleitung handhaben sollte.
VORSICHT
Dieses Symbol zeigt, dass die Informationen, wie die Betriebs-
anleitung oder Installationsanleitung zur Verfügung stehen.
2. PRODUKTSPEZIFIKATION
2.1. Installationswerkzeuge
WARNUNG
• Um ein Gerät zu installieren, dass das Kältemittel R32 verwendet, verwenden Sie die entspre-
chenden Werkzeuge und Leitungsmaterialien, die speziell für den Gebrauch von R32(R410A)
hergestellt wurden. Da der Druck des R32 Kältemittels etwa 1,6 Mal höher ist als R22, kann die
Nichtnutzung der entsprechenden Leitungsmaterialien oder eine unsachgemäße Installation zu
Brüchen oder Verletzungen führen. Außerdem kann es zu ernsthaften Unfällen, wie zum Beispiel
zu einer Wasserleckage, einem elektrischen Schlag oder einem Brand kommen.
• Nicht mit einer Vakuumpumpe oder Kältemittel-Wiedergewinnungswerkzeuge mit
einem Reihenschlussmotor verwenden, da es zu Entzündungen kommen kann.
Werkzeugname Änderungen
Manometeran-
schlussgarnitur
Der Druck ist groß und kann nicht mit einem konventionellen
Manometer (R22) gemessen werden. Der Durchmesser aller
Anschlüsse wurde geändert, um zu verhindern, dass es verse-
hentlich zu einer Vermischung mit anderen Kältemitteln kommt.
Für Hochdruck wird ein Manometer mit Dichtungen für
–0,1 bis 5,3 MPa (–1 bis 53 Bar) empfohlen. –0,1 bis
3,8 MPa (–1 bis 38 Bar) für Niederdruck.
Füllschlauch Zur Erhöhung der Druckfestigkeit wurden Schlauchmaterial
und Rohrmaß geändert. (R32/R410A)
Vakuumpumpe Durch Installation eines Vakuumpumpenadapters kann eine
herkömmliche Vakuumpumpe verwendet werden.
(Verwendung einer Vakuumpumpe mit einem Reihenschluss-
motor ist verboten.)
Gasleckdetektor Spezieller Gasleckdetektor für FKW-Kältemittel R32/R410A.
Kupferleitungen
Es müssen nahtlose Kupferleitungen verwendet werden. Die Restölmenge sollte unter 40
mg/10 m liegen. Verwenden Sie keine Kupferleitungen mit einem kollabierten, verformten
oder verfärbten Bereich (besonders auf der Innenfl äche). Andernfalls kann das Expansi-
onsventil oder das Kapillarrohr durch Kontaminationen verstopft werden.
Da bei einer Klimaanlage mit R32(R410A) höhere Drücke als bei der Verwendung von her-
kömmlichen Kühlmitteln auftreten, ist es erforderlich, geeignete Materialien zu verwenden.
Produktspezifikationen
| Marke: | Fujitsu |
| Kategorie: | Klimaanlage |
| Modell: | AOYG45KBTB |
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