Danfoss VLT Micro Drive FC 51 Bedienungsanleitung

Lies die bedienungsanleitung für Danfoss VLT Micro Drive FC 51 (2 Seiten) kostenlos online; sie gehört zur Kategorie Nicht kategorisiert. Dieses Handbuch wurde von 28 Personen als hilfreich bewertet und erhielt im Schnitt 5.0 Sterne aus 14.5 Bewertungen. Hast du eine Frage zu Danfoss VLT Micro Drive FC 51 oder möchtest du andere Nutzer dieses Produkts befragen? Stelle eine Frage

Danfoss A/S © 2021.09

AQ383124996793de-000101 / 130R1226 | 1

4 Programmieren

4.1 LCP-Bedieneinheit

4.2 Programmierung der Automatische Motoranpassung (AMT)

Führen Sie das Verfahren AMT zur Optimierung der Kompatibilität zwischen Frequenzumrichter und Motor im

VVC

+

-Modus aus. Der Frequenzumrichter erstellt zur Regelung des erzeugten Motorstroms ein mathematisches

Motormodell, wodurch die Motorleistung verbessert werden kann.

1. Öffnen Sie das Hauptmenü.

2. Stellen Sie Parametergruppe 1-** Motor/Last, Parametergruppe 1-2* Motordaten Parameter 1-29und

Automatische Motoranpassung, AMT

3. Drücken Sie [OK]. Der Test wird automatisch durchgeführt und zeigt an, wann er beendet ist.

Bedienungsanleitung

VLT® Micro Drive FC 51

1 Einleitung

Diese Bedienungsanleitung enthält erforderliche Informationen für qualifiziertes Personal zur Installation und

Inbetriebnahme des Frequenzumrichters. Lesen und befolgen Sie die Anweisungen, um den Umrichter sicher

undprofessionell einzusetzen.

VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss A/S.

2 Sicherheit

Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise und allgemeinen Warnungen, um die Gefahr von Tod,

schweren Verletzungen und Sachschäden zu vermeiden.

WARNUNG

HOCHSPANNUNG

Bei Anschluss ans Versorgungsnetz, die DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung führen Frequenzumrichter Hochspannung.

UNERWARTETER ANLAUF

Der Motor kann jederzeit über Bedieneinheit, Eingänge/Ausgänge, Feldbus oder die MCT 10 Konfigurationssoftware gestartet werden,

wenn der Frequenzumrichter an das Versorgungsnetz, die DC-Versorgung oder die Zwischenkreiskopplung angeschlossen ist.

ENTLADEZEIT

Der Frequenzumrichter enthält Zwischenkreiskondensatoren, die auch bei abgeschaltetem Frequenzumrichter geladen sein können.

Auch wenn die Warn-Anzeigeleuchte nicht leuchten, kann Hochspannung vorliegen.

− Stoppen Sie den Motor, trennen Sie das Versorgungsnetz, Permanentmagnet-Motoren und externe Zwischenkreisversorgungen,

einschließlich Batteriepufferungs-, USV- und Zwischenkreisverbindungen zu anderen Frequenzumrichtern.

− Führen Sie Wartungs- oder Reparaturarbeiten erst nach vollständiger Entladung und Messung der Kondensatoren durch.

− Die Mindestwartezeit beträgt 4 Minuten für die Antriebe M1, M2 und M3 bzw. 15 Minuten für die Antriebe M4 und M5.

ABLEITSTROM

Ableitströme des Frequenzumrichters überschreiten 3,5 mA. Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter ordnungsgemäß

miteinem Erdungskabel mit mindestens 10mm

2

(8AWG) geerdet ist, und verwenden Sie Fehlerstromschutzschalter des TypsB

mitEinschaltverzögerung.

3 Installation

3.1 Mechanische Abmessungen

Baugröße

Höhe [mm (in)]Breite [mm (in)]

Tiefe

[mm (in)]

(2)

Befestigungs-

bohrungen

[mm (in)]

AA

(1)

aBbCD

M1

M2

M3

M4

M5

150 (5,9)

176 (6,9)

239 (9,4)

292 (11,5)

335 (13,2)

205 (8,1)

230 (9,1)

294 (11,6)

347,5 (13,7)

387,5 (15,3)

140,4 (5,5)

166,4 (6,6)

226 (8,9)

272,4 (10,7)

315 (12,4)

70 (2,8)

75 (3,0)

90 (3,5)

125 (4,9)

165 (6,5)

55 (2,2)

59 (2,3)

69 (2,7)

97 (3,8)

140 (5,5)

148 (5,8)

168 (6,6)

194 (7,6)

241 (9,5)

248 (9,8)

7 (0,28)

7 (0,28)

5,5 (0,22)

4,5 (0,18)

4,5 (0,18)

Baugröße

Leistung [kW (HP)]

Maximales Gewicht [kg (lb)]

1 x 200−240 V3 x 200−240 V3 x 380−480 V

M1

M2

M3

M4

M5

0,18–0,75 (0,24–1,0)

1,5 (2,0)

2,2 (3,0)

–

–

0,25–0,75 (0,34–1,0)

1,5 (2,0)

2,2–3,7 (3,0–5,0)

–

–

0,37–0,75 (0,5–1,0)

1,5-2,2 (2,0-3,0)

3,0–7,5 (4,0–10)

11,0–15,0 (15–20)

18,5–22,0 (25–30)

1,1 (2,4)

1,6 (3,5)

3,0 (6,6)

6,0 (13,2)

9,5 (20,9)

(1) mit Abschirmblech.(2) Fügen Sie bei einer Bedieneinheit mit Potenziometer

7,6mm (0,3 Zoll) hinzu.

3.2 Netz- und Motoranschluss

• Schließen Sie das Erdungskabel an die Schutzerdungsklemme an.

• Schließen Sie die Motorleitungen an die Klemmen U, V und W an.

• Schließen Sie die Netzversorgung an die Klemmen L1/L, L2 und L3/N (3-phasig)

bzw. L1/L und L3/N (einphasig) an und ziehen Sie sie anschließend fest.

3.3 Zwischenkreiskopplung/Bremse

Verwenden Sie für DC-Zwischenkreise (Zwischenkreiskopplung und Bremse)

isolierte, für Hochspannungsanwendungen geeignete 6,3-mm-Faston-Stecker.

Wenden Sie sich an Danfoss oder lesen Sie die Anleitung zur

Zwischenkreiskopplung VLT® 5000 für Zwischenkreiskopplung

und zur Bremse VLT® 2800/5000/5000 FLUX/FCD 300 für die Bremse.

Zwischenkreiskopplung:Verbinden Sie die Klemmen -UDC und +UDC/+BR.

Bremse:Verbinden Sie die Klemmen -BR und +UDC/+BR (nicht zutreffend

fürBaugröße M1).

HINWEIS

Spannungen bis 850 V DC können zwischen den Klemmen +UDC/+BR und -UDC auftreten. Nicht kurzschlussgeschützt.

Sie dürfen elektrische Geräte und Geräte mit elektrischen Komponenten nicht zusammen mit

normalem Hausmüll entsorgen. Sammeln Sie diese separat gemäß den lokalen Bestimmungen

undden aktuell gültigen Gesetzen und führen Sie sie dem Recycling zu.

3.4 Steuerklemmen

Alle Klemmen für die Steuerleitung befinden sich unter der

Klemmenabdeckung vor dem Frequenzumrichter. Entfernen Sie diese

Klemmenabdeckung mit Hilfe eines Schraubendrehers.

HINWEIS

− Auf der Rückseite der Klemmenabdeckung finden Sie einen Überblick

überdie Steuerklemmen und Schalter.

− Betätigen Sie die Schalter nur, wenn der Frequenzumrichter spannungsfrei

geschaltet ist.

− Stellen Sie gemäß der Position von Schalter 4 ein.6-19 Klemme 53 Funktion

Die folgende Abbildung zeigt alle Steuerklemmen des Frequenzumrichters. Durch Anlegen eines Startbefehls

(Klemme 18) und einem Analogsollwert (Klemme 53 und 60) wird der Frequenzumrichter in den Betriebszustand

versetzt.

Abbildung 1: Befestigung von

Erdungskabel, Netz- und Motorkabeln

MOTOR

NETZ

Abbildung2: Entfernen der Klemmenabdeckung

EIN

AUS

PNP/NPN

+24 V+24V OUT

N RS 485

P RS 485

Com RS 485

Wert

Status

Warn

Alarm

Hand

On

Off/

Reset

OK

Auto

On

Einheit

Numerisches

Display

Konfigurations-

nummer

Parameter-

nummer

Motordreh-

richtung

Menütaste

Anzeige-

leuchten

Ausgewähltes

Menü

Navigations-

tasten

Bedientasten und LED

Potenzio meter

(LCP 12)

+10V DC

+10V OUT

GNDGND

GNDGND

PNU 5–10D IN

Start

Rückwärts

Zurücksetzen

JOG

Festsollwert Bit 0

0/4− 20mA Ausgang

PNU 5–11D IN

PNU 5– 12D IN

PNU 5– 13

D IN

PNU 5− 15D IN

PNU 6− 9*

(A OUT)

PNU 6− 1*0 -10V A IN1kOhm

PNU 6– 2*A IN

0/4− 20mA Eingang

PNP/NPN

U/I

Abbildung 3: S200-Schalter 1–4

Abbildung 4: Übersicht von Steuerklemmen in PNP-Konfiguration mit Werkseinstellung

Abbildung 5: Beschreibung

derLCP-Tasten und des Displays

Tabelle 1: Einstellungen für Schalter S200 1-4

Schalter 1

Aus=PNP-Klemmen 29

(1)

Ein=NPN-Klemmen 29

Schalter 2

Aus=PNP-Klemmen 18, 19, 27 und 33

(1)

Ein=NPN-Klemmen 18, 19, 27 und 33

Schalter 3Ohne Funktion

Schalter 4

Aus=Klemme 53 0−10 V

(1)

Ein=Klemme 53 0/4-20 mA

(1) Dies ist die Werkseinstellung.

Über die -Taste können Sie eines der folgenden Menüs auswählen:[Menu]

StatusNur für Anzeigen.

Quick MenuZum Zugriff auf Quick-Menüs 1 und 2.

Main MenuZum Programmieren sämtlicher Parameter.

Navigationstasten

[Back]

Zum Zurücknavigieren zum vorherigen Schritt oder

zurvorherigen Ebene in der Navigationsstruktur.

Für den Wechsel zwischen Parametergruppen,

Parametern und innerhalb von Parametern.

[OK]

Für die Parameterauswahl und die Annahme

vonÄnderungen an Parametereinstellungen.

Bedientasten

[Hand On]

Startet den Motor und ermöglicht die Steuerung

desFrequenzumrichters über die Bedieneinheit.

[Off/Reset]

Der Motor wird angehalten. Im Alarmmodus

wirdder Motor zurückgesetzt.

[Auto On]

Der Frequenzumrichter wird entweder über Steuerklemmen

oder per serieller Kommunikation gesteuert.

LCP12 ist eine weitere Bedieneinheit mit Potenziometer.

5 Parameterübersicht

0-** Betrieb/Display

0-0* Grundeinstellungen

0-03 Ländereinstellungen

0-04 Betriebszustand beim

Einschaltvorgang (Hand)

0-1* Parametersätze

0-10 Aktiver Satz

0-11 Programm Satz

0-12 Satz verknüpfen mit

0-3* LCP-Anzeige

0-31 Benutzerdefinierte Anpassung

der Anzeige

Min.-Wert

0-32 Benutzerdefinierte Anpassung

der Anzeige

Max.-Wert

0-4* LCP-Tasten

0-40 [Hand On]-LCP Taste

0-41 [Off/Reset]-LCP Taste

0-42 [Auto On]-LCP Taste

0-5* Kopie/Speichern

0-50 Bedienfeldkopie

0-51 Parametersatz-Kopie

0-6* Passwort

0-60 Kennwort für Hauptmenü/

Quick-Menü 0-61 Zugriff auf

Hauptmenü/Quick-Menü ohne

Kennwort

1-** Motor/Last

1-0* Grundeinstellungen

1-00 Konfigurationsmodus

1-01 Motorsteuerprinzip

1-03 Drehmomentverhalten

derLast

1-05 Konfiguration fürHandbetrieb

1-2* Motordaten

1-20 Motorleistung

1-22 Motornennspannung

1-23 Motornennfrequenz

1-24 Motornennstrom

1-25 Motornenndrehzahl

1-29 Autom. Motoranpassung

1-3* Erw. Motordaten

1-30 Statorwiderstand (Rs)

1-33 Statorstreureaktanz (X1)

1-35 Hauptreaktanz (Xh)

1-5* Lastunabh. Einstellung

1-50 Motormagnetisierung

bei0U/min

1-52 Min. Drehzahl norm.

Magnetis. [Hz]

1-55 U/F-Kennlinie – U

1-56 U/F-Kennlinie – F

1-6* Lastabh. Einstellung

1-60 Lastausgleich tief

1-61 Lastausgleich hoch

1-62 Schlupfausgleich

1-63 Schlupfausgleich

Zeitkonstante

1-7* Startfunktion

1-71 Startverzög.

1-72 Startfunktion

1-73 Motorfangschaltung

1-8* Stoppfunktion

1-80 Funktion bei Stopp

1-82 Mindestgeschwindigkeit

fürFunktion bei Stopp [Hz]

1-9* Motortemperatur

1-90 Thermischer Motorschutz

1-93 Thermistoranschluss

2-** Bremsen

2-0* DC Halt/DC Bremse

2-00 DC-Haltestrom

2-01 DC-Bremsstrom

2-02 DC-Bremszeit

2-04 DC-Bremse Ein [Hz]

2-1* Generator. Bremsen

2-10 Bremsfunktion

2-11 Bremswiderstand (Ohm)

2-14 Bremsspannungsreduzierung

2-16 AC-Bremse max. Strom

2-17 Überspannungssteuerung

2-2* Mech. Bremse

2-20 Bremse öffnen bei Motorstrom

2-22 Bremse schließen

beiMotorfrequenz

3-** Sollwert/Rampen

3-0* Sollwertgrenzen

3-00 Sollwertbereich

3-02 Minimaler Sollwert

3-03 Maximaler Sollwert

3-1* Sollwerteinstellung

3-10 Festsollwert

3-11 Festdrehzahl JOG [Hz]

3-12 Wert für Frequenzkorrektur

auf/ab

3-14 Relativer Festsollwert

3-15 Variabler Sollwert 1

3-16 Variabler Sollwert 2

3-17 Variabler Sollwert 3

3-18 Relativ. Skalierungssollw.

Ressource

3-4* Rampe 1

3-40 Rampentyp 1

3-41 Rampenzeit Auf 1

3-42 Rampenzeit Ab 1

3-5* Rampe 2

3-50 Rampentyp 2

3-51 Rampenzeit Auf 2

3-52 Rampenzeit Ab 2

3-8* Weitere Rampen

3-80 Rampenzeit JOG

3-81 Rampenzeit Schnellstopp

4-** Grenzen/Warnungen

4-1* Motor Grenzen

4-10 Motor Drehrichtung

4-12 Untergrenze der Motordrehzahl

[Hz]

4-14 Obergrenze der Motordrehzahl

[Hz]

4-16 Drehmomentgrenze

Motormodus

4-17 Drehmomentgrenze

GeneratorModus

4-4* Warnungen Warnungen 2

4-40 Warnung Frequenz Niedrig

4-41 Warnung Frequenz Hoch

4-5* Warnungen Warnungen

4-50 Warnung Strom niedrig

4-51 Warnung Strom hoch

4-54 Warnung Sollwert niedrig

4-55 Warnung Sollwert hoch

4-56 Warnung Istwert niedrig

4-57 Warnung Istwert hoch

4-58 Motorphasen-Überwachung

4-6* Drehz.ausblendung

4-61 Ausbl. Drehzahl aus [Hz]

4-63 Ausbl. Drehzahl bis [Hz]

5-** Digit. Ein-/Ausgänge

5-1* Digitaleingänge

5-10 Klemme 18 Digitaleingang

5-11 Klemme 19 Digitaleingang

5-12 Klemme 27 Digitaleingang

5-13 Klemme 29 Digitaleingang

5-15 Klemme 33 Digitaleingang

5-3* Digitalausgänge

5-34 Ein-Verzögerung, Klemme 42

Digitalausgang

5-35 Aus-Verzögerung,

Klemme 42

Digitalausgang

5-4* Relais

5-40 Relaisfunktion

5-41 Ein-Verzögerung, Relais

5-42 Aus-Verzögerung, Relais

5-5* Pulseingänge

5-55 Klemme 33 Frequenz niedrig

5-56 Klemme 33 Frequenz hoch

5-57 Klemme 33 Soll-/Istwert

niedrigWert

5-58 Klemme 33 Soll-/

Istwert hochWert

6-** Analogeingänge/-ausgänge

6-0* Grundeinstellungen

6-00 Signalausfall Zeit

6-01 Signalausfall Zeit Funktion

6-1* Analogeingang 1

6-10 Klemme 53 Skal. Min.Spannung

6-11 Klemme 53 Hochspannung

6-12 Klemme 53 Schwachstrom

6-13 Klemme 53 Hochstrom

6-14 Klemme 53 Soll-/Istwert

niedrigWert

6-15 Klemme 53 Soll-/Istwert

hochWert

6-16 Klemme 53 Filterzeitkonstante

6-19 Klemme 53 Modus

6-2* Analogeingang 2

6-21 Reserviert für Tests

6-22 Klemme 60 Skal. Min.Strom

6-23 Klemme 60 Hochstrom

6-24 Klemme 60 Soll-/Istwert

niedrigWert

6-25 Klemme 60 Soll-/Istwert

hochWert

6-26 Klemme 60 Filterzeit

6-8* LCP-Potenziometer

6-80 LCP-Poti Ein

6-81 LCP-Potenziometer

Sollwertniedrig

6-82 LCP-Potenziometer

Sollwerthoch

6-9* Analogausgang xx

6-90 Klemme 42 Modus

6-91 Klemme 42 Analogausgang

6-92 Klemme 42 Digitalausgang

6-93 Klemme 42 Ausgang

min. Skalierung

6-94 Klemme 42, Ausgang

max.Skalierung

6-98 Frequenzumrichtertyp

7-** Regler

7-2* PID-Prozess Istw.

7-20 PID-Prozess Istwert 1

7-3* PI-Prozessregler

7-30 Normal-/Invers-PI-Prozessregler

7-31 PI-Prozess Anti-Windup

7-32 PI-Prozess Reglerstart bei

7-33 PI-Prozess

Proportionalverstärkung

7-34 PI-Prozess I-Zeit

7-38 PI-Prozess Vorsteuerungsfaktor

7-39 Bandbreite Ist=Sollwert

8-** Kommunikation

undOptionen

8-0* Komm. Grundeinstellungen

8-01 Kontrollstelle

8-02 Aktives Steuerwort

8-03 Steuerwort Timeout-Zeit

8-04 Steuerwort Timeout-Funktion

8-06 Timeout Steuerwort quittieren

8-3* Ser. FC-Schnittst.

8-30 FC-Protokoll

8-31 Adresse

8-32 FC-Baudrate

8-33 Parität/Stoppbits

8-35 FC-Antwortzeit Min.-

Verzögerung

8-36 FC-Antwortzeit Max.-Delay

8-4* FC/MC-Protokoll

8-42 FU-Schnittstelle PCD Schreiben

Konfiguration

8-43 FU-Schnittstelle PCD Lesen

Konfiguration

8-5* Betr. Bus/Klemme

8-50 Motorfreilauf

8-51 Schnellstopp

8-52 DC-Bremse

8-53 Start

8-54 Reversierung

aA

C

B

b

D

12

34

616869121819202729334250535560

Setup 1

Quick

Menu

Menu

On

Back

Main

Menu

*M0033902*

Produktspezifikationen